CNCレーザー切断機の切断プロセスにおけるガス支援の機能は何ですか？

で CNCレーザー切断機 、アシストガスの使用は、正確で効率的で高品質のカットを達成するために不可欠です。処理されている材料と望ましい結果に応じて、さまざまな種類のガスが使用されます。以下は、レーザー切断プロセスのガス支援の重要な機能です。

切断効率の向上
レーザービームと材料間の相互作用を最適化することにより、ガスが切断速度と効率を向上させます。例えば：

酸素：軟鋼のような金属と発熱的に反応し、切断プロセスを加速する追加の熱を生成します。
窒素：酸化を防ぐための不活性ガスとして機能し、ステンレス鋼などの材料の安定した切断環境を維持します。
カット品質を改善します
清潔で滑らかなエッジを達成し、欠陥を減らす上で、ガスが重要な役割を果たすのを支援します。

材料の排出：高圧ガスは、kerfから溶融物質と破片（ドロス）をクリアし、縁に沿った再統合を防ぎます。
エッジ仕上げ：不活性ガスとしての窒素は、酸化のないエッジを生成するのに役立ちます。これは、高い美学または機能の品質を必要とするアプリケーションにとって特に重要です。
材料を冷却し、熱損傷を防ぎます
ガスの流れは、切断中の熱分布の管理に役立ち、次のリスクを減らします。

熱変形：熱を放散することにより、補助ガスは材料の反りまたは歪みを最小限に抑えます。
エッジの燃焼：酸素またはその他のガスを調整して、過度の燃焼または熱マークを避けて、材料の完全性を維持することができます。
光学コンポーネントの保護
ガスストリームは、切断プロセス中に生成された煙、蒸気、スパッタが、レンズやミラーなどの敏感な光学成分に到達するのを防ぎます。これにより、汚染の可能性が減り、これらのコンポーネントの寿命が長くなります。

ピアスと材料の浸透を可能にします
最初のピアス段階では、ガスが溶融材料を迅速に除去するのを支援し、レーザービームがきれいかつ効率的に浸透するようにします。これは、厚い材料を切るときに特に有益です。

細かい詳細で精度を向上させます
複雑な設計と細かいカットのために、ガスが溶融材料がレーザービームの精度をあいまいにしたり妨害したりしないようにし、鋭く正確なディテールをもたらします。

材料固有のニーズに合わせてカスタマイズします
異なるガスは、材料に応じて特定の目的を果たします。

酸素：材料と反応し、切断速度を向上させる能力により、軟鋼の切断に一般的に使用されます。
窒素：ステンレス鋼、アルミニウム、および非鉄金属が酸化を防ぎ、burrのないきれいな縁を生成するのが好ましい。
AIR：高品質のエッジ仕上げが重要ではない薄いシートを切るのに適した一般的なアプリケーションの費用対効果の高い代替品。

安全性と環境管理をサポートします
アシストガスの使用は、切断中に生成された危険な煙や副産物の管理、より安全な職場環境に寄与し、オペレーターが有害物質にさらされるリスクを減らすのにも役立ちます。

CNCレーザー切断機には、切削速度を向上させ、エッジの品質を向上させ、熱分配を管理し、機器を保護するため、CNCレーザー切断機ではアシストガスが不可欠です。ガスの選択とその圧力設定は、材料と望ましい結果に合わせて調整し、多様な切断アプリケーションの最適なパフォーマンスと効率を確保する必要があります。