曲げ操作を次のレベルに引き上げる準備はできましたか？
EH8シリーズはあなたのためにここにあります！
より頑丈なフレームで構築され、最先端のデレムDA53Tシステム（他のデレムおよびサイブタッチシステムのオプションを備えた）を装備したこのマシンは、より複雑で精密にデマンなタスクを処理するために設計されています。 4 1軸のバックゲージが標準装備されていますが、さらに必要な場合は、6 1軸のバックゲージを選択できます。 EH8は、複雑な曲げジョブに一流のパフォーマンスとカスタマイズを必要とする人に適しています。
EH8シリーズCNCプレスブレーキ
- フレームは、安定性と寿命のために完全に溶接された、ほこりとテノンのデザインで構成されています。高精度を確保し、変形を最小限に抑えるために、大きな床に取り付けられた退屈および粉砕機を使用して処理されます。
- 閉ループ制御のために、トップレベルのエレクトロ油圧サーボバルブとグリッドルーラーを採用します。
- 標準構成には、2軸（x、r）バックゲージが備わっています。または、代替オプションとして、より汎用性が高く効率的な4軸（x、r、z1、z2）のバックゲージを選択できます。
-WorkTableには、ワークピースの品質に対するスライダー変形の影響を効果的に排除する電動CNC制御防止防止メカニズムが装備されています。 CNCシステムは、便利で正確な動作のために補償金額を自動的に調整します。
EH8シリーズの主な機能
EH8は、無駄のない生産用に設計された高性能プレスブレーキであり、ワークピースがシンプルであろうと複雑であろうと、要件を満たすようにカスタマイズまたは構成できます。
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CNCコントローラーシステム
EH8シリーズにはDelem DA53T CNCシステムが標準として装備されていますが、DelemやCybelecなどの代替オプションもCNCシステムに選択できます。
 | デレムDA53T - 「ホットキー」タッチナビゲーション -10.1 "高解像度の色TFT - 最大4軸（Y1、Y2 2Aux。Axes） - クラウンコントロール - ツール/マテリアル/製品ライブラリ - サーボおよび周波数インバーター制御 |
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| DA-53T |
| DA-58T |
| DA-66T |
| DA-69T |
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| 軸 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 8 | 8 | 8 | 8 |
| 画面 | 7 '' | 10.1 " | 12 " | 15 " | 15 " | 17 " | 19 " | 17 " | 19 " |
| タッチスクリーン | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 2Dグラフィックビュー | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| 3Dグラフィックビュー | - | - | - | - | - | ● | ○ | ● | ● |
| 3Dプログラミング | - | - | - | - | - | - | ○ | ● | ● |
| 自動ツール選択 | - | - | - | - | • | • | • | ● | ● |
| USBポート | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 1 | 2 | 1 |
| 2D DXFインポート | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● |
| 3D IGES/ステップインポート | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● |
| 3Dオフラインインポート | - | - | - | - | - | ○ | - | ● | ● |
| DXF 2d FPをエクスポートします | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● |
 | Cybtouch 8ps |
| Cybtouch 12ps |
| Cybtouch 15ps |
| Visitouch 19 |
| Visitouch 19mx |
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堅牢な構造
 | 有限要素分析図 - プレスブレーキの機械構造とすべての主要なコンポーネントは、3D分析と最適化設計を受け、安定した機械操作のための魅力的な設計と信頼できる構造を保証します。 リジッドフレームデザイン - マシンは、頑丈さと精度を保証するために再配置されずに機械加工される溶接されたワンピースフレームで設計および構築されています。 統合処理 - マシンフレーム全体は、CNC 3次元マシニングセンターを使用して、高精度を確保するための積分プロセスで完成します。 |
 | ダブルガイドレール構造 元のメインレールは、銅合金摩耗性プレートと埋め込みグラファイト粒子を組み込んだ補助ガイドレールで強化され、より滑らかなガイドパフォーマンスを確保します。 |
Y1、Y2軸制御
 | YiおよびY2軸はどのように機能しますか？
完全閉ループのエレクトロ油圧サーボ制御技術が完全に閉じているため、スライダーの位置信号は、両側の線形エンコーダーによってコントローラーに送り返されます。その後、CNCコントローラーは、比例バルブコアの開口サイズを変調することにより、オイルシリンダーのオイル量を調節し、スライダー（Y1、Y2）が一貫した平面で動作するようにします。 WorkTableの平行状態を維持します。 |
 | 線形エンコーダー 高精度の線形エンコーダーは、オイルシリンダーの位置を正確に検出するためにC字型プレートに取り付けられた変位センサーとして採用されます。フィードバックの精度は最大0.01mmで、正確な曲げ角制御が可能になります。 |
 | 油圧システム 油圧システムは、輸入された統合制御システムを利用し、パイプラインの設置を最小限に抑え、機械工場の安定性を高めながらオイル漏れを排除し、審美的に心地よくシンプルな外観を誇っています。線形エンコーダーとの統合により、正確な制御システムが確立され、迅速な応答、正確なフロー制御、最小限の熱生成、および例外的な耐久性が保証されます。 |
 | 優れた電気油圧シリンダー - 当社の高品質のオイルシリンダーは、オイルの漏れを排除しながら、プレスブレーキの性能を向上させるように設計されています。 |
バックゲージシステム
バックゲージ構造は、軸の一貫した正確な位置決めのために堅牢に設計されており、安定性と精度を向上させるための二重線形ガイドレールを備えたビームを備えています。
 | ABG-2 x r軸バックゲージ -x軸は、正確な位置決めを確保するために、線形ガイド、ボールスクリュー、サーボモーターの組み合わせによって駆動されます。 -r軸は、高強度のソリッドスチールロッドを電力透過として使用し、ヘリカルギアが同期位置を支援し、高強度ネジを使用してコンポーネントを安全に接続します。これにより、R軸を正確に同期させ、迅速な応答、低故障率、およびメンテナンスを容易にすることができます。 | |||||||||||||||||||||||||||||||
 構成
| シリーズバックゲージ ●X軸：バックゲージの前後の動き ●r軸：バックゲージの上下動き ●Z1軸：バックゲージの指の左と右の動き ●Z2軸：バックゲージの指の左と右の動き 精度
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CNCクラウン
 | 電動CNC制御防止防止ワークテーブル - CNCクラウンディバイスは、CNCシステムにプログラムされた命令に従って自動的に調整でき、非常に便利で効率的です。 |
なぜクラウンが必要なのですか？
CNCクラウンの目的は、ワークテーブルのRAMと垂直プレートによって引き起こされるたわみの変形を効果的に補正することにより、最適な曲がったワークを達成することです。
  | クラウンなしで プレートの冠がなければ、プレートに凹状または凸の変形がある場合があります。 適切な王冠 プレートに適した冠を備えているため、要件を満たすプレートを簡単に作成できます。 |
サーボメインモーター
 | 単一のサーボポンプ制御技術の恩恵を受けるオイルは、必要なときにのみ供給され、より静かで省エネ、より環境の精神的に優しい操作を提供し、持続可能な開発と成長に焦点を当てる消費者に最適な選択肢となります。 |
ツーリング
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- すべての上部パンチと下のダイは誘導的に硬化します - 私たちのエンジニアは、パーツ図面、一般的な板金の厚さ、開口部の高さ、および圧力ブレーキの曲げ力に基づいて、最も適切なツールを推奨します。 |
| EH8 | ユニット | 70t 2500 | 100T 2500 | 100T 3200 | 100T 4100 | 130t 2500 | 130t 3200 | 130t 4100 | 170t 2500 | |
| マックス。曲げ力 | kn | 700 | 1000 | 1000 | 1000 | 1300 | 1300 | 1300 | 1700 | |
| マックス。曲げ長 | mm | 2500 | 2500 | 3200 | 4100 | 2500 | 3200 | 4100 | 2500 | |
| サイドフレーム間の距離 | mm | 2000 | 2000 | 2700 | 3600 | 2000 | 2700 | 3600 | 2000 | |
| 喉 | mm | 320 | 410 | 410 | 410 | 410 | 410 | 410 | 410 | |
| シリンダーストローク | mm | 160 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| マックス。高さを開いています | mm | 400 | 470 | 470 | 470 | 470 | 470 | 470 | 470 | |
| 主なモーターパワー | KW | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 15 | 15 | 15 | 15 | |
| スライダー | ||||||||||
| アプローチ速度 | mm/s | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 180 | 160 | |
| 作業速度 | mm/s | 12 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
| 戻り速度 | mm/s | 170 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | |
| 精度 | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0_01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | |
| バックゲージ | ||||||||||
| x 軸 | スピード | mm/s | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| 脳卒中 | mm | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | |
| 精度 | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0-01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | |
| r 軸 | スピード | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 脳卒中 | mm | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | |
| 精度 | mm | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | |
| EH8 | ユニット | 170t 3200 | 170t 4100 | 200t 2500 | 200t 3200 | 200 T4100 | 250T 2500 | 250T 3200 | 250T 4100 | |
| マックス。曲げ力 | kn | 1700 | 1700 | 2000 | 2000 | 2000 | 2500 | 2500 | 2500 | |
| マックス。曲げ長 | mm | 3200 | 4100 | 2500 | 3200 | 4100 | 2500 | 3200 | 4100 | |
| サイドフレーム間の距離 | mm | 2700 | 3600 | 2000 | 2700 | 3600 | 2000 | 2700 | 3600 | |
| 喉 | mm | 410 | 410 | 410 | 410 | 410 | 410 | 410 | 410 | |
| シリンダーストローク | mm | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 250 | |
| マックス。高さを開いています | mm | 470 | 470 | 470 | 470 | 470 | 520 | 520 | 520 | |
| 主なモーターパワー | KW | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 18.5 | 18.5 | 18.5 | |
| スライダー | ||||||||||
| アプローチ速度 | mm/s | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 120 | 120 | 120 | |
| 作業速度 | mm/s | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
| 戻り速度 | mm/s | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 150 | 150 | 150 | |
| 精度 | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | |
| バックゲージ | ||||||||||
| x 軸 | スピード | mm/s | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 |
| 脳卒中 | mm | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | 600 | |
| 精度 | mm | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | |
| r 軸 | スピード | mm/s | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| 脳卒中 | mm | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | 125 | |
| 精度 | mm | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | ±0.02 | |
鍛造機械産業の主要なバックボーン企業。同社は、経済的に開発された陽デルタにある江蘇省のハイアンビンハイ工業地帯に位置しています。
「Huaduan」ブランドシリーズのせん断マシン、曲げ機、プレートローリングマシン、油圧プレス、巻き戻しおよびレベリングのせん断生産ラインの生産を専門としています。製品は、光産業、航空、造船、冶金、計装、電化製品、ステンレス鋼製品、建設および装飾産業で広く使用されています。製品は、ヨーロッパ、アメリカ、東南アジア、中東、その他の国や地域に輸出されています。
当社は、多くの国内のせん断、折りたたみ、ローリング、油圧プレス、レベリングせん断生産ライン、およびその他の専門家、研究開発製品品質、技術レベルが業界の最前線にあります。 Huaduan Machine Toolは、自宅と海外の高度なテクノロジーを、高度な認識、新しい概念、革新的な精神、および継続的に業界製品を継続的に開発し、「Huaduan」の強固な基盤を築き、鍛造業界で世界的に有名なブランドを作成します。
業界の経験
工場のカバー
建物エリア
年間出力値
a せん断機 は、材料（典型的には板金、プレート、またはその他の固体材料）を切断またはせん断するために使用される機械装置であり、希望の形状とサイズです。このタスクを実行します。これは、材料を直線で切り取るブレードを介して高い力を適用します。せん断機は、最小限の材料廃棄物で正確で効率的な削減を行う能力により、金属加工、製造、建設、造船、自動車、航空宇宙などの業界で広く使用されてい...
続きを読むCNCレーザー切断機は、さまざまな種類の材料を切断、彫刻、エッチングするために、さまざまな業界で使用される強力で正確なツールです。それらの汎用性、速度、および精度により、製造、プロトタイピング、設計アプリケーションに最適です。 CNCレーザーカッターについて最もよくある質問の1つは、どの材料をカットできるのかということです。現代のレーザーカッターは、金属、プラスチック、木材、生地、ガラスなど...
続きを読むせん断機は、金属加工業界の不可欠なツールであり、高精度と効率のある金属シートまたはプレートの切断と形状に使用されます。これらのマシンは、製造、建設、自動車、航空宇宙産業に広く使用されています。以下は、関連するサブヘディングの下に分類されたせん断機の主な機能と利点です。 1。高切断精度 せん断機の最も重要な特徴の1つは、歪みを最小限に抑えて清潔でまっすぐなカットを供給でき...
続きを読む電気油圧サーボ曲げ機 複雑で高精度の曲げタスクの要求を満たすために設計された、精密金属加工技術の頂点を表しています。このマシンは、ほこりとテノンのデザインと完全に溶接された構造を備えた頑丈なフレームで構築されており、並外れた安定性と寿命を提供します。大規模な床に取り付けられた退屈および粉砕機を使用して綿密な処理を受け、高精度を確保し、時間の経過とともに変形を最小限に抑えます。この堅牢なビルド品質により、マシンは、一貫したパフォーマンスで最も要求の厳しい曲げ操作を処理できるようになります。
マシンの中心には、閉ループ制御を提供する高度な電気油圧サーボシステムがあります。このシステムは、一流の電気油圧サーボバルブとグリッドルーラーを利用して、驚くべき再現性を備えた正確な位置決めと曲げ角度を保証します。閉ループ制御メカニズムは、曲げプロセスをリアルタイムで絶えず監視および調整し、ユーザーが曲げ操作を比類のない制御を提供します。この精度により、航空宇宙、自動車、重機の製造などの厳密な基準が必要な産業に最適です。
電気油圧サーボ曲げ機 Delem DA53T CNCシステムを標準として装備し、ユーザーフレンドリーなインターフェイスと強力な制御機能で知られています。ただし、異なる操作には一意の要件があることを理解すると、マシンはDelemとCybelecの代替CNCシステムも提供しています。この柔軟性により、オペレーターはワークフローと好みに最適な制御システムを選択し、既存の生産プロセスへのシームレスな統合を確保できます。
このマシンの傑出した機能の1つは、バックゲージシステムです。 2軸（x、r）のバックゲージが標準装備されており、基本的な曲げ操作のための確固たる基盤が提供されます。より高度な機能を必要とする人には、4軸（x、r、z1、z2）のバックゲージへのアップグレードが利用可能です。これにより、汎用性と効率が向上することで、複雑なベンドとマルチステージ操作を簡単に実行できます。バックゲージの正確な動きと制御により、各ベンドが精度で実行され、エラーと物質的な浪費が最小限に抑えられます。
曲げ精度をさらに強化するために、電気油圧サーボ曲げマシンのワークテーブルには、電動CNC制御防止防止メカニズムが装備されています。この革新的な機能は、曲げ中のスライダーの変形を自動的に補償し、ワークピースの品質が影響を受けないようにします。 CNCシステムは、補償金額を継続的に調整し、挑戦的な材料や複雑なプロファイルでも一貫した曲げ結果を提供します。この機能は、変形を起こしやすい長いワークや素材を使用して作業する場合に特に価値があり、各ピースが厳しい品質基準を満たしていることを保証します。
使いやすさの観点から、エレクトロ油圧サーボベンディングマシンは、オペレーターを念頭に置いて設計されています。直感的なCNCインターフェイスにより、プログラミングやセットアップが簡単になり、学習曲線が低下し、生産性が向上します。安全機能は機械全体に統合されており、効率を損なうことなく安全な作業環境を提供します。構成と操作の柔軟性により、大量の生産プロジェクトとカスタム製造プロジェクトの両方に適しています。
電気油圧サーボ曲げ機 幅広い金属曲げアプリケーション向けの高性能で精密設計されたソリューションです。堅牢な構造、高度な電気油圧サーボ制御、多用途のCNCオプション、および防止防止メカニズムのような革新的な機能の組み合わせにより、あらゆる金属加工操作のための貴重な資産になります。単純な曲がり角を実行するか、複雑なマルチステージの曲げプロセスに取り組む必要があるかにかかわらず、このマシンは、最高の生産基準を満たすために必要な精度、効率、および信頼性を提供します。
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