モダンな CNCプレスブレーキ オペレーターを保護し、安全な操作を確保するためのさまざまな安全機能が装備されています。これらの機能は、事故、怪我、および機械またはワークの損傷を防ぐように設計されています。ここに、最新のCNCプレスブレーキに通常含まれる最も一般的な安全機能のいくつかがあります。
軽いカーテン:
軽いカーテンは、機械の作業領域の前に目に見えない障壁を作成する光電安全装置です。オブジェクトまたは人が光ビームを破ると、マシンはすぐに動作を停止し、潜在的な怪我を防ぎます。
両手コントロール:
これらのコントロールでは、オペレーターが両手を同時に使用してマシンをアクティブにする必要があります。これにより、オペレーターの手が曲げプロセス中に操作地点から安全に離れていることが確認されます。
緊急停止ボタン:
簡単にアクセスできる緊急停止ボタンは、マシン上の戦略的な場所に配置され、緊急時にクイックシャットダウンを可能にします。
ガード付きフットペダル:
マシンの制御に使用されるフットペダルには、多くの場合、偶発的な活性化を防ぐためにガードが装備されています。
安全ブロック:
これらは、メンテナンスやツールの変更中にRAMが完全に閉じないようにするために、上部と下部ツールの間に挿入できる物理的なブロックです。
リアガード:
マシンの背面にある保護障壁またはエンクロージャーは、可動部品や潜在的なピンチポイントへのアクセスを防ぎます。
サイドガード:
後部警備員と同様に、これらはオペレーターがマシンの側面から危険な領域にアクセスすることを保護します。
Safety PLC(プログラム可能なロジックコントローラー):
専用の安全PLCは、すべての安全システムを監視し、機械の動作を許可する前にそれらが正しく機能していることを保証します。
圧力に敏感なマット:
これらのマットはマシンの周りに配置され、オペレーターが危険な領域に足を踏み入れるかどうかを検出し、即時のマシンの停止をトリガーします。
ソフト軸と角度モニタリング:
この機能は、RAMの位置と角度を監視し、予期しない動きまたは位置決めエラーを検出した場合、マシンを停止します。
ツールクランプインジケーター:
これらのインジケーターは、操作が開始される前にツールが適切に保護されることを保証します。
過負荷保護:
この機能により、機械がツールやワークを損傷する可能性のある過度の力を適用することを防ぎます。
反復機能:
これにより、機械の意図しない繰り返しサイクリングが防止され、事故につながる可能性があります。
プログラム可能な安全ゾーン:
CNCシステムをプログラムして仮想安全ゾーンを作成し、特定のジョブ要件に基づいて特定の領域で機械の動きを制限することができます。
安全トレーニングモード:
新しいオペレーターをトレーニングしたり、新しいジョブを設定したりするための速度操作モードを削減し、安全機能が強化されています。
統合カメラシステム:
一部の高度なマシンには、作業エリアを監視するカメラシステムが含まれ、潜在的な危険を検出すると停止をトリガーできます。
安全定格のエンコーダーとセンサー:
これらのデバイスは正確な位置決め情報を提供し、障害や予期しない動きを検出できます。
自動ツール認識:
この機能により、操作を許可する前に、正しいツールがインストールされ、適切に整列されます。
人間工学に基づいたデザイン:
特定の安全機能ではありませんが、最新のCNCプレスブレーキの全体的な人間工学に基づいた設計は、オペレーターの疲労と繰り返しのひずみ損傷のリスクを軽減するのに役立ちます。
安全インターロック:
これらは、セーフティガードやエンクロージャーが適切に閉じられていないか、所定の位置にある場合、マシンが動作するのを防ぎます。
これらの安全機能は、CNCプレスブレーキ用の包括的な安全システムを作成するために協力します。これらの機能は安全性、適切なトレーニング、定期的なメンテナンス、安全プロトコルの遵守が依然として安全に改善されているが、安全な作業環境を確保するためには依然として重要であることに注意することが重要です。